को उत्पादनचिपचिपा क्यान्डी बनाउने मेसिनचिसो मिश्रणको निर्माण संग सुरु हुन्छ। यो मिश्रणमा सामान्यतया मकैको सिरप, चिनी, जिलेटिन, पानी र स्वादहरू जस्ता सामग्रीहरू हुन्छन्। सामग्रीहरू सावधानीपूर्वक मापन गरिन्छ र ठूलो केतलीमा सँगै मिसाइन्छ। केतलीलाई एक विशिष्ट तापक्रममा तताइन्छ ताकि सामग्रीहरू मिलाएर बाक्लो, चिपचिपा तरल बनाउँछ।
A चिल्लो बनाउने मेसिनचिसो बनाउने प्रक्रियामा एक आवश्यक उपकरण हो। यी मेसिनहरू हामी सबैलाई खान मन पर्ने गम्मीहरू मिलाउन, आकार दिन र प्याकेज गर्न जिम्मेवार हुन्छन्। यस लेखमा, हामी फज बनाउन प्रयोग हुने विभिन्न प्रकारका मेसिनहरू र तिनीहरूले क्यान्डी बनाउने प्रक्रियामा खेल्ने भूमिकालाई हेर्नेछौं।
1. हलचल र खाना पकाउने उपकरण
फज बनाउनको लागि पहिलो चरण सामग्रीहरू मिश्रण र पकाउनु हो। यहींबाट फजको स्वाद, रंग र बनावट निर्धारण गरिन्छ। उत्तम स्थिरता र स्वाद प्राप्त गर्न, विशेष मिश्रण र खाना पकाउने उपकरण आवश्यक छ। यसमा स्टेनलेस स्टील मिक्सिङ ट्याङ्कीहरू, कुकवेयर र ब्लेन्डरहरू तताउने, चिसो पार्ने र सटीक विनिर्देशहरूमा सामग्रीहरू मिश्रण गर्न सक्षम छन्।
मिश्रण र खाना पकाउने उपकरणहरू सामग्रीहरू मिलाउन, मिश्रणलाई सही तापक्रममा पकाउने, र सबै स्वादहरू समान रूपमा वितरण गरिएको सुनिश्चित गर्न जिम्मेवार हुन्छ। तपाईंले आफ्नो फजको लागि चाहनुभएको स्वाद र बनावट प्राप्त गर्न यो चरण महत्त्वपूर्ण छ।
एकचोटि तपाईंले आफ्नो फज मिश्रण तयार गरिसकेपछि, तपाईंले यसलाई परिचित फज आकारमा आकार दिन आवश्यक छ। यो जहाँ निक्षेप मेसिनहरू खेल्न आउँछन्। डिपोजिटिङ मेशिनहरू मोल्डहरूमा फज मिश्रण खन्याउन इच्छित आकार र आकारको क्यान्डीहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यी मेसिनहरू सटीक पम्पहरू र नोजलहरूसँग सुसज्जित छन् जसले फज मिश्रणलाई मोल्डहरूमा सही रूपमा इन्जेक्सन गर्दछ, समान आकार र आकार सुनिश्चित गर्दै।
जम्मा गर्ने मेसिनलाई विभिन्न आकारका गम्मी क्यान्डीहरू उत्पादन गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसमा गम्मी भालुहरू, गम्मी वर्महरू, फल गिमी क्यान्डीहरू, इत्यादिहरू छन्। तिनीहरू एउटै ब्याचमा बहुमुखी र प्रभावकारी बनाउँदै एउटै ब्याचमा धेरै रंग र स्वादहरू उत्पादन गर्न सक्षम छन्। ।
३. कूलिङ टनेल
एकपटक फोन्डन्ट मिश्रण मोल्डमा राखेपछि, यसलाई चिसो र ठोस बनाउन आवश्यक छ। यस उद्देश्यका लागि कूलिङ टनेलहरू प्रयोग गरिन्छ, फजलाई बलियो बनाउनको लागि नियन्त्रित वातावरण प्रदान गर्दछ। फजले यसको आकार र बनावट कायम राख्छ र प्याकेजिङको लागि तयार छ भनी सुनिश्चित गर्न चिसो प्रक्रिया आवश्यक छ।
कूलिङ टनेल गम्मीहरूको द्रुत र पनि चिसोलाई बढावा दिन र तिनीहरूलाई टाँसिने वा विकृत हुनबाट रोक्न डिजाइन गरिएको हो। तिनीहरूले क्यान्डी सेट गर्नको लागि एक स्वच्छ वातावरण पनि प्रदान गर्दछ, प्रदूषणको जोखिम कम गर्दै। चिसो सुरुङहरू फज-बनाउने प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, यो सुनिश्चित गर्दै कि क्यान्डीहरू थप प्रशोधनका लागि तयार छन्।
4. कोटिंग र पालिस गर्ने मेसिन
एक पटक फज आकार र चिसो भएपछि, यसलाई यसको उपस्थिति र स्वाद बढाउन थप प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यो गर्नको लागि, फन्डन्टको सतहमा चिनी वा मोमको पातलो तह लागू गर्न कोटिंग र पालिश गर्ने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। यसले मिठाईको संकेतको साथ मिठाईलाई चिल्लो, चम्किलो उपस्थिति दिन्छ जसले तिनीहरूको स्वाद बढाउँछ।
कोटिंग र पालिस गर्ने मेसिनहरू घुमाउने ड्रम वा बेल्टहरू संग सुसज्जित छन् जसले कोटिंग लागू गर्दा बिस्तारै फन्डेन्ट रोल गर्दछ। यो प्रक्रियाले सुनिश्चित गर्दछ कि क्यान्डी समान रूपमा लेपित र पालिश गरिएको छ, परिणामस्वरूप एक समान र आकर्षक समाप्त हुन्छ। कोटिंग र पालिश गर्ने मेसिनहरू गिमी क्यान्डीहरूका लागि विशेष रूपमा लोकप्रिय छन् किनभने तिनीहरूले क्यान्डीहरूलाई एक अद्वितीय चमक र बनावट दिन्छ जुन उपभोक्ताहरूको लागि आकर्षक छ।
5. प्याकेजिङ उपकरण
चिसो उत्पादनको अन्तिम चरण प्याकेजिङ हो। प्याकेजिङ उपकरणहरू वितरण र उपभोगको लागि तयार व्यक्तिगत र्यापर, झोला वा कन्टेनरहरूमा गम्मीहरू सील गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस उपकरणमा प्याकेजिङ्ग प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित गर्न र गम्मीहरू सुरक्षित रूपमा सिल गरिएको र लेबल गरिएको सुनिश्चित गर्न स्वचालित ब्यागिङ मेसिनहरू, फ्लो र्यापरहरू र लेबलिङ मेसिनहरू समावेश हुन सक्छन्।
प्याकेजिङ उपकरणहरू विभिन्न आकार र साइजका साथै विभिन्न प्रकारका प्याकेजिङ सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसमा छेडछाड-स्पष्ट छापहरू र मिति कोडहरू लागू गर्ने क्षमता पनि छ, जसले गमीहरूको गुणस्तर र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ। प्याकेजिङ उपकरणले गम्मीहरूको अन्तिम प्रस्तुतीकरणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, तिनीहरूलाई खुद्रा शेल्फहरूमा पुग्न र उपभोक्ताहरूद्वारा रमाइलो गर्न अनुमति दिन्छ।
निम्न प्राविधिक मापदण्डहरू छन्चिपचिपा बनाउने उपकरण:
प्राविधिक विनिर्देशहरू
मोडेल | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
क्षमता | 150kg/घन्टा | 300kg/घन्टा | 450kg/घन्टा | 600kg/घन्टा |
कैंडी वजन | कैंडी आकार अनुसार | |||
जम्मा गर्ने गति | 45 ~५५n/मिनेट | 45 ~५५n/मिनेट | 45 ~५५n/मिनेट | 45 ~५५n/मिनेट |
काम गर्ने अवस्था | तापक्रम:20~25℃आर्द्रता:५५% | |||
कुल शक्ति | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
कुल लम्बाइ | १८ मि | १८ मि | १८ मि | १८ मि |
सकल वजन | 3000 किलो | 4500 kg | 5000 kg | 6000 किलो |
पोस्ट समय: जनवरी-31-2024